分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏分子蒸馏真空装置方法，是利用料液中各组分蒸发速率的差异，分离液体混合物的方法。
　　分子蒸馏器包括筒体、电机和减速器，所述筒体内设置有电机驱动的转笼装置、多根冷凝管圆周排列的冷凝管组件、轻油收集槽。
　　传统的技术存在以下的不足：
　　1、蒸馏的效率过低。
　　2、二次蒸汽不能进行回收利用，引起浪费。
　　3、在放置料液的过程中，蒸馏室内达不到一种较高要求的真空环境。
　　现在采用的真空分子蒸馏器，包括底座，它的正表面一侧安装有电源箱，有电源总开关，正表面另一侧设置有控制箱，有显示屏，底座另一侧设置有L形固定座，所述L形固定座顶部的中央位置处固定有吸气机，且吸气机通过承接座与外部的外壳相互连接，所分子蒸馏真空装置述吸气机上端和左端各安装有一个风嘴，且风嘴的前端安装有与蒸馏室内侧固定的二次蒸汽出口和上面的密封板配合使用的一二风管，所述蒸馏室上的中央位置处固定有电机，且电机通过联轴器与蒸馏室内的转子连接，所述蒸馏室与L形固定座内侧设置的圆形固定座固定连接，所述蒸馏室内设置有冷凝管，且蒸馏室内侧壁上安装有与冷凝管配合使用的蒸发器，所述蒸发器与冷凝管之间通过安装板设置有摆动刮膜片，所述蒸发器内中央位置处固定用电阻丝，所述电阻丝两端安装有一组螺栓，所述螺栓的前端固定有螺帽，且螺栓和螺帽之间依次安装有平垫圈和绝缘子，所述螺帽的上面安装有导片。
　　分子蒸馏在真空度控制方面，早期的控制方式采用的是开环控制方式，这种控制方法存在比较大的波动现象，随着分离物质的纯度需求持续增加，由于这种真空度控制方法的稳定性能差，很难达到比较高的纯度需求，为了解决这个问题，使得真空度稳定在某个预定值上，可以采用气体流量控制器进行反馈上的控制，通过调节进气量与出气量达到保持稳定真空度的目的。分子蒸馏实现真空度控制采用闭环控制，液环真空泵与旋片式真空泵需要让真空度维持在负压的情况之下，通过串联气体流量控制器设备，充分利用气体流量控制器来保持分子蒸馏器的真空度实现稳定效果。
　　分子蒸馏器将上端的真空表换成为数字真空表，将采集到数据直接传输到总阀中，通过它控制真空泵达到预定真空度，由于真空泵由液环真空泵与旋片式真空泵组成，冷却水的流量的稳定性会影响到真空泵的运转，因此真空泵的稳定性比较差，波动是比较剧烈的，比如小型蒸馏设备，蒸发器直径比较小，受到真空度波动影响大些，这时当蒸发器内的真空度达到预定值的规定范围，开启气体质量流量控制器使它不断抽气或是送气，根据预定值与真空仪实际之间的误差，通过控制误差来减小误差达到真空度上比较稳定的目的。