无论何种类型，制冷剂蒸气的设计和制造应远离导热面，保持有用的液位仪表，并应使用导热面。根据汽液分选设备，可将制冷剂液节流过程中产生的少量燕子分离出来。只有分离蒸汽的液体被送到蒸发器消化吸收热量，从而增加了蒸发器内的对流热量。
　　对此厂家分析如果液体能在潮湿、温暖的表面上蒸发和沸腾，气泡的根部很薄，产生的气泡的体积不大，而且气泡很容易离开温暖的表面并上升。
　　如果液体在潮湿、温暖的表面上不蒸发和沸腾，所产生的气泡将有很大的体积和很大的根，挥发频率将减少。此时气泡会在受热面上累积，并随着受热面的发展趋势形成气膜，导致传热系数增加，放热反应指数下降。一些常见的制冷剂液体具有良好的润滑性能，因此具有不错的放热反应性能。
　　当油脂混合的制冷剂液体制冷剂方面，石油的干湿度在很低的温度下，容易产生浮油，不容易放电，从而增加蒸发器的导热和传热系数。此外，浮油的产生将不允许制冷剂液体湿导热表层，影响传热效率。严重的情况下，制冷剂不易消化吸收外部热量，失去冷却作用。
　　水、盐水和气体是蒸发器中常见的制冷剂。放热抗压强度与物性有关，也与水流量、水流量外观、相对流度路径等外界因素有关。当水流较大且水流相对路径和流动度几何形状有作用时，放热反应指数会增加，但相对函数损失和基础设施建设成本也会增加。