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介绍薄膜蒸发器的刮板形式有哪些
由于刮板的运动,将物料不断地在蒸发面上刮成薄膜,以达到薄膜蒸发的效果。根据物料的粘度等特性,有下述四种刮板形式可供选择:
1、滑动刮板
滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,可以提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,减少物料的过热、干壁和结垢等现象发生的可能性。
一般刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽。
2、固定刮板
固定刮板采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
3、铰链刮板
这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用非金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒内壁,(与壁面)呈一个角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,以免壁面结垢。
4、螺旋刮板
该刮板适用于流动性差,易结垢、特高粘度物料的浓度。当转子旋转时靠螺旋刮板的推力,使浓缩物料顺利向下方流动。
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1、滑动刮板
滑动刮板是一种基本、常见的刮板形式。刮板被安装在转子的四条刮板导槽内,由于受转子旋转的离心力作用而沿径向甩向蒸发筒内壁面,同时随转子一起作圆周运动。刮板的这种刮动,使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状态,可以提高了传热系数,同时这种连续不断的刮动,减少物料的过热、干壁和结垢等现象发生的可能性。
一般刮板采用填充聚四氟乙烯材质,它适宜低于150℃的工作温度;当蒸发温度高于150℃时,需采用碳纤维材质。刮板的端面加工有呈一个角度的导液槽。
2、固定刮板
固定刮板采用金属材料,它被刚性连接在转子上,刮板的长度同蒸发筒身,旋转刮板与蒸发筒身内壁的间隙为1-2mm,要求较高的加工与安装精度,它适宜特高粘度及易起泡沫物料的蒸发浓缩、脱溶或提纯。
3、铰链刮板
这种刮板适宜于易在加热面上结垢的物料,刮板通常采用非金属件,采用活动铰链方式将刮板安装在转架上。当转子转动时,由于离心力的作用,刮板被紧压在蒸发筒内壁,(与壁面)呈一个角度在壁面滑动,将物料刮成薄膜,以免壁面结垢。
4、螺旋刮板
该刮板适用于流动性差,易结垢、特高粘度物料的浓度。当转子旋转时靠螺旋刮板的推力,使浓缩物料顺利向下方流动。
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